Проекты кафедры
Мастерская Лу Бань в Кыргызстане
Мастерская Лубань Кыргызского государственного технического университета имени И. Раззакова (КГТУ), представляет собой совместный с Китайскими университетами и предприятиями центр подготовки высококвалифицированных кадров по инженерным направлениям, повышению квалификации на базе китайских технологий и опыт для развития технического образования в Кыргызстане. На кафедре «Технология машиностроения» функционируют две лаборатории: лаборатория Цифрового производства и лаборатория Обработки материалов на станках с ЧПУ.
Ключевые аспекты:
Цель: подготовка специалистов, востребованных в машиностроительной сфере, с использованием передовых китайских подходов и международных стандартов.
Сотрудничество: реализуется при поддержке правительства Чжэцзянской провинции КНР, Чжэцзянского университета водных ресурсов и гидроэнергетики, компании "Чжэцзянская первая гидроэнергетическая строительная группа Co., Ltd." , компании Beijing Chaoxing Group
Направления: на базе кафедры Технология машиностроения организованы лаборатории «Технология обработки материалов», и «Цифровое производство”. В состав оборудований этих лабораторий входят:
Гибкая автоматическая производственная система стоимостью 80500 USD;
Фрезерный станок с ЧПУ - стоимостью 20600 USD;
Универсальные измерительные микроскопы (УИМ) стоимостью 20000 USD.
Проект OZONIX
4 декабря 2025 года в Кыргызском государственном техническом университете им. И.Раззакова прошел Международный IT-Форум 2025 и выставка инновационных прототипов FabLab Бишкек и КГТУ. На форуме приняла участие команда из выпускников кафедры и сотрудников. Они стали победителями программы бизнес-инкубации FabLab Bishkek и получили денежное финансирование на свой проект. Команда предложила технологию продления сроков хранения скоропортящихся продуктов с использованием озона, контроля влажности и ультрафиолета. Решение направлено на снижение пищевых потерь, повышение доходности фермеров и укрепление продовольственной безопасности региона.
Проект "Установка DEN 1-22 для изготовления изделий из пластмасс путем вакуумной формовки"
Научные руководители Жумалиев Ж.М. доцент кафедры «Технология машиностроения», Сопоев М.К., ст. преподаватель кафедры «Технология машиностроения», КГТУ им. И. Раззакова
Исполнитель: Томилов Д. А. студент группы МТМ(б)-1-18
О проекте: вакуумная формовка позволяет получать детали объемной формы из листового пластика. Лист пластмассы разогревается, до пластичности, и повторяет форму заготовленной матрицы. Эту технологию используют для серийных производств. В связи с тем, что матрицу можно использовать многократно.
В связи с необходимостью обучения студентов машиностроительного направления к современным способам обработки материалов, возникла идея разработка и изготовления лабораторной установки для вакуумной формовки изделий из пластмасс, т.к. промышленные установки обладают высокой стоимостью.
Финансирование: для осуществления данной идеи участвовали в конкурсе проектов в КГТУ и выиграли грант в размере 39000 сомов.
Все материалы и комплектующие были закуплены в пределах указанной суммы, изготовлены и собраны своими руками в мастерской кафедры «Технологии машиностроении» КГТУ им. И. Раззакова.
Принцип работы: в рамке закрепляется материал, после чего включаются лампы нагрева и компрессор. Лампы разогревают материал до пластичного состояния, а компрессор откачивает воздух из баллона ресивера создавая вакуум. На вакуумную решетку ложится заготовка под формовку. Разогретый до пластичности пластмасса опускается на нее и вакуумная решетка присасывает материал, а он в свою очередь облегает форму и создается необходимое изделие.
Результаты: в результате проведённых исследовании был спроектирован и построен вакуумно-формовочный станок DEN 1-22 с целью применения в учебных процессах для проведения лабораторных работ по соответствующим дисциплинам. Применение данного станка можно изготовить из пластмасс различные детали и изделия. Установка располагается в лабораториях кафедры ТМ для проведения лабораторных работ
Проект «Разработка и сборка настольного четырех осевого фрезерного станка с ЧПУ»
Научный руководитель: старший преподаватель кафедры «Технология машиностроения» Дыйканбаева Урпия Маматкадыровна
Исполнитель: Студент группы МТМб-1-18 Томилов Денис Александрович.
О проекте: в настоящее время станки с ЧПУ имеют широкое применение в промышленности. Они ускоряют изготовление деталей и позволяют совместить скорость изготовления и точность, так как ЧПУ оборудование обладает высокой точностью при изготовлении деталей.
Объем финансирования: тридцать тысячи шестьсот сомов (30 600 сом).
Цель проекта: спроектировать модель четырех осевого фрезерного станка с ЧПУ в SOLIDWORKS и собрать четырех координатный фрезерный станок с ЧПУ. Далее запрограммировать станок и провести пусконаладочные работы, для того чтобы студенты могли ознакомиться с оборудованием такого типа и опробовать его на практике, применяя его в лабораторных работах.
Обоснование и актуальность: ЧПУ станок работает по координатам управляющей программы и выполняет поставленные задачи программы. Принцип работы четырехосевого фрезерного станка с ЧПУ основан на числовом программном управлении на программном коде координат G-code. Станок, следуя коду координат перемещается по точкам в координатной системе X, Y, Z. В нашем случаи еще будет ось «A» поворотная и станок будет 4 координатным. Берется чертеж, или картинка, или 3D модель загружается в программу для создания управляющей программы, которая создает G-code на основе системы координат. Дальше это G-code загружается в ЧПУ станок, закрепляется материал для обработки, выставляется 0 по всем осям координат и запускается управляющая программа.
Результат Собран четырех координатный фрезерный станок с ЧПУ, запрограммировать станок и провести пусконаладочные работы. Станок используется в лабораторных работах для студентов, он не дорогостоящий и ремонт пригодный и способен обрабатывать дерево, пластмассы, и мягкие металлы.
