|
|
|
|
ГЛАВА 10. РЕЗЦЫ
Фасонные резцы предназначены для обработки наружных, внутренних и торцовых фасонных поверхностей сложного профиля. Они широко используются как в крупносерийном и массовом производстве, так и мелкосерийном и индивидуальном инструментальном производстве (как инструмент второго порядка). Достижимая точность размеров деталей соответствует 7–8 квалитету точности при высокой производительности. Процесс фасонного точения выполняется с невысокими скоростями резания и малыми (до 0,05 мм/об) подачами из-за сравнительно большой длины лезвия резца (до 80 мм) [6]. Фасонные резцы как разновидность токарных резцов можно классифицировать по различным признакам: по форме – плоские, призматические и круглые; по виду подачи – осевые, радиальные и тангенциальные; по расположению оси (или базы крепления) по отношению к оси детали – с параллельным и наклонным расположением оси; по форме передней поверхности – с положительным передним углом, с положительным передним углом и углом наклона режущей кромки; по форме образующих фасонных поверхностей – с кольцевыми образующими и с винтовыми образующими; по конструкции – цельные и составные. По виду подачи принципиальной разницы между фасонными и обычными токарными и револьверно-автоматными резцами не существует. Однако по форме фасонные резцы имеют специфические особенности.
Рис.43. Схемы обработки поверхности вращения фасонными резцами Резцами с фасонной режущей кромкой обрабатывают поверхности вращения цилиндрической и винтовой форм на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Схемы обработки поверхности вращения фасонным резцом показаны на рис.43. В процессе обработки заготовка быстро вращается вокруг своей оси, а резец совершает движение подачи. Чаще всего движение подачи является поступательным. Оно может осуществляться в радиальном направлении. Резцы с таким направлением подачи называют радиальными (рис.43,а). В процессе обработки направление движения одной или нескольких точек режущей кромки такого резца пересекает ось детали. |
|
|
|
