Действительные микронеровности это те, которые возникли на обработанной поверхности после прохода режущего инструмента. Высота действительных микронеровностей  аналитическому расчету не поддается, так как зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, параметров режима резания (скорости и подачи), геометрических параметров режущего инструмента, жесткости технологической системы, вида смазочно-охлаждающей жидкости и других факторов процесса резания. Ее можно измерить приборами, называемыми профилометрами или профилографами. Профилометры дают визуальный отсчет высоты микронеровностей, а профилографы в определенном масштабе вычерчивают микропрофиль обработанной поверхности. На  рис.4.1 изображен микропрофиль обработанной поверхности при точении резцом без переходного лезвия. При точении расчетную высоту микронеровностей R можно вычислить по формуле:

    .

Действительные микронеровности по высоте отличаются от расчетных по следующим причинам: пластическим течением материала из зоны первичной деформации в сторону вершин микронеровностей, чем больше степень деформации срезаемого слоя, тем больше интенсивность пластического течения в сторону уже обработанного следа на микропрофиле и тем больше высота микронеровностей; колебанием детали и инструмента во время обработки; трением задних поверхностей инструмента о поверхность резания; неровностями на лезвиях инструмента по мере их изнашивания. Если материал склонен к наростообразованию, то в зоне скоростей резания, при которых нарост максимальный, высота микронеровностей увеличивается из за приваренных к обработанной поверхности  частиц отделившегося нароста, см. рис.4.1, .

На высоту действительных микронеровностей влияют теже параметры и факторы, что и на силы резания, в частности на их радиальную составляюшую силу  которая стремится оттолкнуть резец от детали в направлении перпендикулярном ее оси. Поэтому из параметров режима резания на высоту микронеровностей оказывают влияние скорость резания и подача, глубина резания практиески никакого влияния не оказывает. При увеличении подачи высота микронеровностей увеличивается, однако интенсивность ее увеличения высокая в области больших подач, и более низкая в области малых.

При обработке материалов не склонных к наростообразованию с увеличеним скорости высота микронеровностей равномерно уменьшается по кривой, близкой к пораболе. Такой же зарактер для этих материалов имеют зависимости всех составляющих силы резания от скорости резания.  При обработке материалов склонных к наростообразованию высота микронеровностей сначала увеличивается достигая своего максимума при скорости резания, соответствующей максимальной высоте нароста, рис.4.2 (), а затем уменьшается.

Рис.4.2. Зависимость высоты микронеровностей  от скорости резания где: 

1 – материал не склонный к наросто-образованияю;  2 – материал склонный к наросто-образованию; 3 – зависимость силы резания от  скорости резания при наличии нароста

Увеличение шероховатости поверхности в зоне скоростей резания  происходит из за увеличения высоты нароста, здесь  превышает величину , в зоне скоростей резания  уменьшается с уменьшением высоты нароста, в дальнейшем при увеличении скорости резания, как и в случае с кривой 1,  отсутствует, а величина  уменьшается с уменьшением силы .