ГЛАВА 7. СТОЙКОСТЬ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И ДОПУСКАЕМАЯ ИМИ СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ

1. 7.3.Влияние параметров режима резания и геометрических параметров режущей части инструмента на период стойкости и допускаемую скорость резания

При установлении влияния скорости резания, подачи и глубины резания на период стойкости инструмента ставят три серии опытов. При обработке опытных данных получают три частные зависимости:

которые объединяют в одну общую зависимость:

                                        .                                  (8)

Анализ показателей степени  при скорости, глубине резания и подаче при  обработке  любых материалов показывает, что  следовательно, наибольшее влияние на период стойкости инструмента оказывает скорость резания, затем подача и наименьшее – глубина резания [8]. Установленная закономерность физически легко объяснима. На ветвях кривой  (рис.31) уменьшение периода стойкости связано с повышением температуры резания. Температура резания также возрастает и при увеличении подачи и глубины резания вследствие увеличения тепловыделения. Интенсивность влияния параметров режима резания на период стойкости инструмента будет такой, какова их степень влияния на температуру резания. Зависимость температуры резания от параметров режима резания имеет вид:

,

где  . Т.е. на температуру резания наибольшее влияние оказывает скорость резания, затем подача и наименьшее – глубина резания. Поэтому и на период стойкости инструмента параметры режима резания влияют в том же порядке. Из этого следует, что увеличение толщины срезаемого слоя уменьшает период стойкости сильнее, чем равное увеличение  ширины срезаемого слоя. Таким образом, для того, чтобы период стойкости инструмента был возможно большим, необходимо при постоянной площади сечения срезаемого слоя увеличивать его ширину за счет уменьшения его толщины, т.е. стремиться работать  с возможно большим отношением  Установленная закономерность имеет универсальный характер и справедлива для всех видов режущих инструментов.