ГЛАВА 3. СТРУЖКООБРАЗОВЫАНИЕ ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ

1. 3.7. Влияние параметров режима резания, геометрических параметров режущей части инструмента и других факторов процесса резания на усадку стружки

На коэффициент усадки стружки основное влияние оказывают механические свойства обрабатываемого материала, передний угол и скорость резания. При резании пластичных материалов, например, углеродистых конструкционных сталей в незакаленном состоянии, коэффициент усадки стружки больше и колеблется в пределах 2 – 8 единиц. Чем прочнее и тверже обрабатываемый материал, тем меньше усадка стружки. При резании твердого чугуна, труднообрабатываемых материалов и закаленных сталей коэффициент усадки стружки колеблется в пределах 1,5 – 2,5 единиц.

Представленная на рис.15 кривая 1 соответствует резанию материалов, несклонных к наростообразованию. В этом случае, по мере увеличения скорости резания, коэффициент усадки стружки сначала быстро, а затем более медленно уменьшается. Такое влияние происходит в результате возрастания температуры стружки и передней поверхности резца при увеличении скорости резания и уменьшения коэффициента трения между ними. При резании материалов, склонных к наростообразованию (рис.15, кривая 2), на характер зависимости коэффициента усадки стружки от скорости резания оказывает влияние величина нароста (рис.15, кривая 3) через изменение величины фактического переднего угла (область скоростей резания ), а при дальнейшем увеличении скорости резания, вне пределов области наростообразования, сказывается влияние возрастания температуры резания, как и в первом случае (рис 15, кривая 1).

Рис.15. Влияние скорости резания на высоту нароста и коэффициент усадки стружки при резании материалов, несклонных к наростообюразованию
(кривая 1) и склонных к наростообразованию (кривые 2, 3)